開煉機工作原理:

該設備主要工作部分是兩個速度不等，相對回轉的空心輥筒。當膠料加到兩個輥筒上面后，在被輥筒擠壓的同時，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的膠條，在輥筒的作用下膠條受到強烈的碾壓、剪切和撕裂，同時伴隨著化學作用，如此反復多次，最終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。

開煉機結構特征:

該設備主要由前、后輥筒、輥筒軸承、機架、底座、調距裝置、安全墊片、制動系統、潤滑系統、傳動系統、加熱與冷卻裝置和電氣控制系統等零、部件組成。

開煉機調整和試運轉：  

（1）負荷運轉 以額定功率20-50%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率50-75%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率100%負荷進行試驗、時間不少于8h。

（2）空載運轉 連續運轉不少于4h，整機噪聲不大于83dB（A），主電機電流正常（功率不超過額定值的20%），輥筒軸承溫升不大于20℃，輥筒軸承密封部位、接頭、油塞、箱蓋等不得有漏油現象。

（3）負荷運轉 以額定功率20-50%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率50-75%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率100%負荷進行試驗、時間不少于8h。

（4）進料口尺寸大小應按所需產品粒度進行調整，調整輥距，應調整輥筒兩端間隙相等，此時輥距指示盤的讀數應相同。

開煉機設備維護和保養： 

（1） 保持各轉動部位無雜物。

（2） 保持水、汽、電儀表和閥門的靈敏可靠。

（3） 保持各潤滑部位潤滑正常，按規定及時加注潤滑劑。

（4） 開車時注意輥距間有無雜物，并使兩端輥距均勻一致。

（5） 緊急制動裝置動作靈敏可靠，沒有出現緊急情況時不要使用。

（6） 設備運行中出現中異常震動和聲音，應立即停車。但若軸瓦發生故障（如燒軸瓦）不準關車，應立即排料，空車加油降溫，并聯系有關維修人員進行檢查處理。